射出成形技術者が知っておくべき18の基礎知識をご存知ですか？

 

発売日：[2020/3/20]
 

1ノズル 溶融接着剤は凡是、ノズルから射外贸出口に流れ込みますが、有一台电影の金型では、ノズルは金型の底まで伸びているため、金型の有一台电影になります。 ノズルには主に2つのタイプがあります：開いたノズルと閉じたノズルnozzles.In 射出成形の生産は安く、贯彻のより少ない还可以性があるので、開いたノズルもっと回收利用されるべきです。 射出成形機に圧力撤除装配工艺が装備されている場合、このノズルは低粘度溶融接着剤にも凭借することができる。閉じたノズルを凭借する须要がある場合があります。 このノズルは应对弁としてイジェクターシリンダーのプラスチック陰を妨げるために機能します。 ノズルがインジェクションスリーブに正しく入り、上部の穴がインジェクションスリーブよりわずかに小さいことを確認してください。これにより、インジェクションが金型から退却しやすくなります。射出スリーブの穴は、ノズルの穴よりも1mm大きくする须要があります。つまり、ノズルの半径は、射出スリーブの半径よりも0.5mm薄くする须要があります。 02フィルターおよび結合されたノズル プラスチック不純物は、拡張就可以なノズルのフィルター、つまり、インサートによって狭いスペースに分離されたチャネルを通る溶融物とプラスチックの流これらの狭さとギャップは、不純物を撤除し、プラスチックの掺杂を改良することができます。従って、それは延長され、よりよい掺杂の効果を達成するのに牢固ミキサーが采用することができます。これらの组装は、溶融接着剤を分離して掺杂するために、エジェクタシリンダとノズルの間に設置することができ、そのほとんどは溶融物がステンレス鋼を通って流れるためのチャネルである。 03排気 あるプラスチックは射出成形の間に植入シリンダーでガスがあるように排挤される须要がありますdischarged.In ほとんどの場合、これらのガスは単なる空気ですが、溶融から放出される水份または単一份子ガスである要性があります。これらのガスが束缚することができなければガスは消融の接着剤によって圧縮され、型に持って来られ、泡を拡大し、形作りますproduct.To ノズルか型に達する前にガスを流出させて下さい、植入シリンダーの消融の接着剤を減圧するためにねじ根の直径を減らすか、または減らして下さい。 ここで、ガスは、エジェクタシリンダの穴または穴から排挤することができる。その後、ねじ根の直径が増加し、揮発性物質を撤除するための溶融接着剤がノズルに適合する。この設備を備えた射出成形機は、排気射出成形機と呼ばれています。この種の排気射出成形機は、潜伏的に无害なガスを撤除するために、触媒バーナーとその上に优秀な煙抽出器を備えている须要があります。 04背圧上昇の効果 高品質の溶融接着剤を得るためには、プラスチックを一貫して加熱または溶融し、完整性に掺杂する须要があります。正しいねじがちょうど右を溶かし、掺杂するのに利用率することができ掺杂および熱の一貫性を得る释放シリンダーに很是な圧力（か背圧）があります。 オイルのリターンの抵当を高めることは発砲シリンダーの背圧を作り出すことができます。ただし、ネジのリセットに時間がかかるため、射出成形機の駆動システムには摩耗と消費が多くなります。背圧をできるだけ維持し、空気から隔離し、また消融の环境温度および杂质の平均水平に一貫している须要があります。 05ストップバルブ どのようなねじが借助されていても、先端には凡是应对弁が装備されています。 プラスチックがノズルから流出するのを防ぐために、減圧（倒立ケーブル）装配工艺または特別なノズルも装備されます。抗中絶がマーケティングに借助される場合、それは発射の基本な部分であるため、按期的にチェックする须要がありますcylinder.At 現在、スイッチタイプのノズルはノズルの资源がプラスチックを漏らし易いので普通级的ではないですdecompose.At 現在、各プラスチックは同一个された適用可能なノズルタイプを持っています。 06スクリューバック（倒立ケーブル） 多くの射出成形機には、ねじ引き込み装配图工艺工艺または吸收装配图工艺工艺が装備されています。ねじの回転が扼制すると、ノズルの先端でプラスチックを吸收するために油圧で引き抜かれます。 この装配图工艺工艺は開いたの使用を要にするnozzle.It 空気を入力すると、いくつかのプラスチックのための問題が発生しますので、バック定規に吸收の量を減らすことが要です。 07ねじくず ほとんどの射出成形サイクルでは、スクリュービレッジの回転量を調整する须要があるため、スクリューインジェクションが完了すると、少许の軟質プラスチックのほとんどが残され、スクリューが有効な推進時間に達し、牢固射出圧力を維持できるようになります。小さい射出成形機械のための寝具は約3mmです;大きい射出成形機械のために、それはあります9mm.No ねじくずの値がどれだけ大きく利用率されても、それは同じままでなければなりません。今度はねじくずのサイズは0.11mmの内で制御することができます。 08ねじの回転速率 ねじの回転速率は、射出成形プロセスの溫度安靖性およびプラスチックに感化する熱に大きく影響する。ねじの回転が速いほど、溫度が高くなります。 ねじが快速路で回転すると、プラスチックに伝達される磨擦（せん断）エネルギーは可塑化効率を向上させると同時に、溶融溫度のムラも増加させます。ねじ外表速率の最主要性のために、中大型射出成形機のねじ回転速率は小型射出成形機のねじ回転速率よりも小さくなければならない。 その来由は、同じ回転速率で、大きなねじによって天生されるせん断熱エネルギーが小さなねじのそれよりもはるかに高いからである。プラスチックが異なるため、ネジが回転する速率も異なります。 09グルーショットの量 射出成形機の評価は、凡是、オンスまたはグラムで測定することができる各射出成形に装入することができるPSの量に基づいています。別のランキングシステムは射出成形機能によって装入される消融のコロイドの容積に基づいています 容量を柔軟にする10 射出成形機の評価は、凡是、1時間之内に均一に溶融することができるPS知料の量、または可塑化能力と呼ばれる均一な溶融室内温度（ポンドとキロ単位）に加熱されたPSの量に基づいている。 11塑性化才推定 型の質が公程中維持することができるかどうか定めるためには着力抓好およびplasticization容量についての簡単な体例は次の通り用することができます:t=(総射出成描写量gx3600)÷(射出成形機械plasticization容量kg/hx1000)tは最小のサイクル時間です。 金型のサイクルタイムがt値よりも低い場合、射出成形機はプラスチックを删改に可塑化して均一な溶融接着を達成することができないため、射出特に、薄い壁や射出成形の正確な公役を持つ製品の品質に更加重视を払う場合、射出量と可塑化量は互いに協力しなければなりません。 12インジェクションシリンダー滞留旅客時間 プラスチックの分化速率は温暖と時間に依存します。例えば、プラスチックは低温でしばらくすると分化しますが、低温環境では分化に長い時間がかかります。従って、加入タンクのプラスチックの留在牙齿上時間は很是に大部分です。 実際の停留時間は実験的に決定することができる。 この方式方法は，着色プラスチックが射出シリンダを通過するのに须要な時間を測定することである。 T=(射出シリンダ定格材质 量gXサイクル時間S)÷(射出数目gx300)射出シリンダ内に集まることができるため、射出シリンダ内の停留時間が計算に须要な時間よりも長いことに要注意してください。 13遣返回国時間と基本度の計算 平常的な慣行によれば、当前の射出成形機上の当前のプラスチックの停留時間を計算する须要があります。特に特大型射出成形機の射出量が少ない場合、プラスチックは分化しやすく、観察からは検出できません。停留時間が短い場合、プラスチックは均一に可塑化されず、停留時間が長い場合、プラスチックの结构特征は減衰します。 したがって、逗留時間を必定に保つ须要がある。的方式：射出成形機へのプラスチック入力が安靖した組成、一貫したサイズおよび外形を有することを確認する。射出成形機の部品に異常や損失がある場合は、メンテナンス部門に報告する须要があります。 14インジェクションシリンダ热度環境 溶融摄氏度は很是に包括であり、通过される肆意の侵入シリンダの摄氏度は无益であることに寄望すべきである。相关のプラスチックを処理した経験がない場合は、最小の設定から始めてください。凡是、最后一步のゾーンの摄氏度は、プラスチックが溶けて进囗的に時期尚早に付着するのを防ぐために最小値に設定されています。 その後、他の領域の热度はノズルに達するまで徐々に上昇します。 滴り落ちるのを防ぐために、ノズルの先端の热度はしばしばわずかに低くなります。型はまた熱され、冷却されます。 多くの金型のサイズ関係により、金型も区別されますが、特に明記しない限り、各領域は同じサイズに設定する须要があります。 15溶融热度 ノズルは空気注入行为によって測定されるか、または測定することができます。測定のために後者を采用する場合、ホットメルトプラスチックの低温は皮膚を燃やし、さらには腐食する会性があるため、ホットメルトプラスチッskin.In 射出成形の研修会、焼跡は偶有です。 したがって、ホットメルトプラスチックを扱うときや、ホットメルトプラスチックがある危険な場所では、手提包とマスクを着用する须要がありますsplattered.To 清幽を保持して下さい、熱制御の針の先端は測定されるべき温度表因素因素に予備加熱されるべきです。各プラスチックに特定的の消融の温度表因素因素がある。 この温度表因素因素に達するためには、実際の获取シリンダー調節はねじ村の回転速率、背圧、获取の容積および获取的周期によって決まります。 16型の平均温度 射出成形機が設定されており、記録シートに所选された环境温度因素で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に基本です。环境温度因素は射出成形部品の外表仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、所选された時間に射出成形機をチェックする须要があります。 17均一冷却 射出成形によって建立した射出成形部品は、均等に冷却されなければならない、すなわち、金型の異なる身体不规则は、製品全都が均等に冷却されるように、異射出成形部品は、外表の高低や物性の変化などの欠陥がないようにしながら、できるだけ早く冷却する须要があります。射出成形部品の各身体不规则の冷却速率は等しくなければならないが、それは金型の外側が暖かい水によって冷却されている間、金型の内側コアへの冷水の入力など、金型を冷却する不匀一な措施を指す。この技術は优势互补な射出成形の許容のまっすぐなプロダクトかノズルの長い消融の流れの大規模なプロダクトに采用されるべきです。 18温度因素および冷却の点検 射出成形機が設定されており、記録シートに特定された平均温湿度で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に主要的です。平均温湿度は射出成形部品の外表仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、特定された時間に射出成形機をチェックする须要があります。