金属粉末射出成形技術の応用

 

発売日：[2021/3/24]
 

これまでの従来の激光代激光激光精加工技術では、個々の零部件を作ってから零部件を組み立てていましたが、MIM技術を灵活运用すると、完整的な単一零部件に統合されているとみなすことができるため、项目 が下跌に削減され、激光代激光激光精加工手順が簡素化されます。 MIMは他の黑色金属激光代激光激光精加工法に比べて寸法要求が高く、2次激光代激光激光精加工が不想、または仕上げ激光代激光激光精加工が少なくて済みます。   射得挤压成型プロセスでは、薄肉で複雑な構造の零配件を间接性挤压成型できます。製品の外表は最終製品の要件に近くなります。零配件の寸法公役は、传统に約 ±0.1 ～ ±0.3 に維持されます。特に、零配件の寸法公役は、特に寸法公役を考慮したものです。機械处理が難しい超硬镁合金の处理コスト、貴重金属の处理ロスは特に通常です。   製品は均一な微細構造、高导热系数、優れた机可を備えていますが、プレス过程中中、金型壁と粉丝の間、および粉丝と粉丝の間の振动により、プレス圧力散布谣言が均匀一になり、その結果、製品の微細構造が均匀一になります。これにより、焼結プロセス中に粉丝有色金属プレス零部件に均匀一な収縮が生じるため、この影響を軽減するには焼結热度を下げる应该要があり、その結果、大きな気孔率、的资料の緻密性の过低、および导热系数の过低が生じ、情况严重な影響を及ぼします。製品の機械的特点。   逆に、会射热挤压プロセスは粘性流体热挤压プロセスであり、バインダーの具有により纳米银溶液が均一に剥离され、ブランクの不一一な微細構造が关闭され、焼結製品の孔隙率がその数据资料の理論孔隙率に達します。 。 但凡の状況では、プレス製品の孔隙率は理論孔隙率の最好 85% までしか到達できません。 製品の高孔隙率により、強度が乐观し、靭性が強化され、延性、電気伝導性および熱伝導性が乐观し、磁気的特征が乐观します。   MIM技術で根据される金型は高効率で多地・多地生産が既然であり、使用期はエンジニアリングプラスチックの会射成型金型と划一です。 MIMは金型を根据するため、零配件の多地生産に適しています。 会射成型機を根据して製品ブランクを成型することにより、生産効率が小幅に向左し、生産コストが削減されるだけでなく、会射成型された製品は一貫性と再現性が優れているため、多地かつ大規模な工業生産が保証されます。   適用可な材质の範囲が広く、適用分野も広い 会射成型に借助できる材质は很是に豊富であり、低温环境で释放できる粉状材质であれば、启示的には難制作加工品も含めてMIMプロセスで零配件を製造することができます。伝統的な製造プロセスでの材质と高融点材质。 さらに、MIMはユーザーの申请に応じて材质相互を研究し、耐热合金材质を随意に組み合わせて製造し、複合材质を零配件に成型することもできます。 会射成型製品の応用分野は大家経済のあらゆる分野に広がり、幅広い市場の見通しを持っています。 5. 机转の往上走 MIM プロセスはミクロンサイズの微粉状を借助します。これにより、焼結収縮が促進されるだけでなく、材质の機械的有特点英文が往上走し、材质の疲労期限が延長され、耐応力腐食性が往上走します。抵当と磁気有特点英文。