入力デバイス
プロフェッショナル システムを通じて CNC システムを制🐼御および办理するには、事先にプログラムされたデータを設計システムと調整する効(xiao)率的(de)な方式が须要です。 これらの入力デバイスには、フラッシュ ドライブ、光ディスク、その他の最(zui)新のデータ転送(song)コンポーネントが含まれます。
加工部品
最(zui)終製(zhi)品(pin)まで加工できる高精度(du)なシステムです。 また、切削スピンドルと機械加工されたコンポーネントを制御(yu)するシステムもカプセル化されています。 Shenzhen Yujiaxin Technology Co🌱., Ltd. の CNC 任务機械部品(pin)の首(shou)要コンポーネントとして、機械加工されたコンポーネントは、事(shi)先(xian)にプログラムされた (コード化された) コンピュータ增援制御(yu)ロジックに応答します。
マシンコントロールユニット
CNC システムの中间となるのは、データ処理ユニット (DPU) と制御ループ ユニットꦇ (CLU) で構成される高(gao)価(jia)値ロジック コントロール パネルです。 DPU コンポーネントにより、プログラムの効率的な受信とデコードが能够になります。 機(ji)械語にデコードされると、DPU の補間器が切削スピンドルの正確(que)な地位(wei)を計算します。 解釈後(hou)、デコードされたデータは電気旌(jing)旗(qi)灯(deng)号として CLU に中継されます。 機(ji)械の処理局部は、リレー旌(jing)旗(qi)灯(deng)号に基づいて動作を開始します。
運転システム
CNC マシンのもう 1 つの首(shou)要(yao)なコンポーネントは駆(qu)(qu)動(dong)システムです。この駆(qu)(qu)動(dong)システムは、事先にプログラムされた号(hao)令に応答して、最(zui)終製(zhi)品を外形(xing)やデザインに堵截できるようにします。 最(zui)🐈も単純な情(qing)势では、駆(qu)(qu)動(dong)システムは大(da)都(dou)😼の制御モーターで構(gou)成され、その回転(zhuan)によって切削スピンドルの動(dong)きが決まります。
フィードバック装配
CNC システ൲ムが効果的(de)に機能🐼するには、各プロセスの実行中および完(wan)了後に、各プロセスに関するフィードバックを伝達する须要があります。 フィードバック デバイスには、リニア センサー、间(jian)接(jie)地位(wei)スケールおよびエンコーダーが含まれます。