MIM金属粉末射出成形製品はどのように研磨されますか？

 

発売日：[2024/4/9]
 

磨研抛光とは、鉄、ステンレス、銅、アルミニウム耐热不锈钢、亜鉛耐热不锈钢、マグネシウム耐热不锈钢、チタン耐热不锈钢などの轻合金金属材質の的外表処理、面取り、バリ取り、磨研抛光などを指す。轻合金金属射出来挤压铸造製品はその技術的特徴のため、基础的にps素材は磨研抛光プロセスを経なければならない。

碾磨3影响：

よくお客様から、磨研された製品の结构件が黒くなったり、明るくなかったり、花がかかったりしているという声が寄せられています。

1.不適切な碾磨媒介や碾磨機械を使用しているため、例えば金物を箱に包んでいるお客様、

2.彼の製品はすべて亜鉛镍钢ダイカスト零配件で、彼は茶色の剛玉考虑石を使って考虑して、結果は考虑すればするほど黒くなる;ステンレスの円形ガスケットを作ったものもあります

3.振動打磨機を用いて前線を撤除し、打磨中に多くのガスケットが重なり、异常品率が高く、これらの現象が彼らが打磨三要素を処理していないことと密接に関係しており、打磨三要素とは何か。すなわち、機械、ワーク、打磨新闻媒体は、この3つが不知者に組み合わせられてこそ、より多くの効果を発揮することができる。

考虑テクニック：

次の3つの元素について簡単に阐发します。

一、機械は外表面処理において、三天两头支配する機械は振動式光装飾機、ドラム式光装飾機、遠心打磨機、渦普鲁士蓝染色光装飾機があり、その中に振動式光装飾機とドラム式光装飾機で最も広く応用されている。

振動式光仕上げ機は支配が以便于で、各種零配件の小、中、大ロット量の制作生产制作に用いられる、ドラム式光仕上げ機は経済型磨磨细研機であり、作業時に零配件と磨研网媒が閉鎖されたドラムの中で状态に回転し、传输速率が遅く、小さいサイズ、薄い各種零配件によく使われ、特に立体化の大きい零配件は、振動式光仕上げ機を用いて制作生产制作すると重なりやすく、ドラム式光仕上げ機に適している。

遠心抛光機は実際には飞速のドラム式光仕上げ機であり、通常的には大皿によって4つ（微型機にも2つ）の遠心抛光バレルが飞速回転し、滑动摩擦力が大きく、抛光効果がよく、振動式光仕上げ機、ドラム式光仕上げ機で代加工しにくい小さな结构件によく使われている。

渦電流機も快速机磨機であり、シャーシの回転により、強力な過電流振动運動を制成し、小零部件のバッチ撤除、バリ撤除、机磨に用いられる。

二、ワークの異なる材質の零配件、異なる規格の零配件、異なる标准の零配件、つまり異なる機械と机磨新闻媒体を組み合わせることが标准される。例えば、ダイカストした亜鉛不锈钢零配件は过酸皮膜を撤除する要用があり、樹脂机磨石を採用しなければならない。プレスされたステンレス鋼零配件は车削し、バリを撤除する要用があるので、车削力の大きい茶色剛玉研削石を採用すべきである。

三、打磨机媒介渠道打磨机媒介渠道は打磨机石、打磨机石、打磨机剤、光沢剤などの打磨机打磨机数据内容を含み、各数据内容には同时の応用範囲があり、例えばプラスチック打磨机石は材質の柔らかい数据内容、例えばアルミニウム、亜鉛、銅、プラスチックなどに用いられる、セラミック系打磨机石は、鉄、ステンレス、白鉄、鋼材などの硬い数据内容に控制されます。打磨机材質が鉄の零部件は、鉄光沢剤を控制する需用があり、打磨机材質が銅の零部件は、銅光沢剤を控制する需用があり、手物品磨削剤は各種レンチ、スリーブ、バッチノズルの黒膜撤除、脱硝化作用皮膜に控制され、他の零部件に控制すると、零部件を腐食し、破壊する并能性がある……総じて言えば、打磨机三客观因素の身体、特徴を如此に理解してこそ、効果的に組み合わせ、半分の効果を達成することができる。

研磨抛光措施：

1、流体力学粉磨

文丘里管打磨机设备は、极速に流動する流体及びその担持砥粒によってワーク外型を打磨机设备することで打磨机设备の总体目标を達成する。
一般支配方法は：精磨剤噴射激光加工工艺、固体噴射激光加工工艺、水射流動力精磨などである。水射流動力精磨は油圧によって駆動され、精磨激光束を搬送する固体网媒をワーク外貌を速度に往復流させる。网媒は主に比較的低い圧力で流動性の良い比较な无机化合物（ポリマー状物質）を用い、精磨剤を加大して製造され、精磨剤は炭化ケイ素纳米银溶液を用いることができる。

2、機械精磨

機械磨细は车削、相关资料相貌面の塑形変形によって磨细された凸部を撤除して光滑细腻面を得る磨细的方法であり、寻常にオイルストーンストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどを操作し、纯手工制作業を主とし、特意结构件、例えば回転身体表面、ターンテーブルなどの補助物品を操作することができ、相貌面品質の恳请が高いものは超密实配合磨细磨细的方法を採用することができる。超密实配合磨细磨细は特製の磨细具を採用し、磨细剤を含む磨细液の中で、ワーク被加工制作相貌面にプレスし、高速公路回転運動を行う。

この技術を操控するとRa 0.008に達することができるμ mの外形粗さは、様々な机磨途径の中で最も高い。

光学仪器レンズ金型はよくこの方法を採用する。

3、超音波研磨机

ワークを打磨材懸濁液に入れ、超音波場に一緒に置き、超音波の振動感召によって、打磨材をワーク外层で打磨する。超音波生产制作はマクロ力が小さく、ワークの変形を引き起こすことはないが、工装夹具の製作と取り付けは難しい。超音波生产制作は药剂学的または電気药剂学的策略と結合することができる。稀硫酸の腐食、電解に基づいて、超音波振動撹拌稀硫酸を加えて、ワーク外层の消融先天物を離脱させ、外层付近の腐食または電解質を均一にする、

夜体中の超音波のキャビテーション度化は腐食過程を抑制することもでき、形象の光輝化に有用である。

4、電解打磨

電解精磨の基础事理は药剂学精磨と同じで、すなわち選択的な消融基本资料の看上去の这些细微な凸部によって、看上去を滑らかにする。药剂学精磨と比較して、陰極反応の影響を取り除くことができ、効果は比較的に良い。電気药剂学精磨プロセスは2段階に分けられる：

（1）マクロレベリング消融后天性物が電解液中に拡散し、内容外形の幾何学的粗さが较差し、Ra＞1μ m 。

（2）微光平展陽極分極、外表通常看上去光輝度向下、Ra＜1μ m 。

5、粘性流体磨细
流体力学粉磨は、公路に流動する液體及びその担持砥粒によってワーク表层を粉磨することで粉磨の最终目标を達成する。

三天两头操作原则は：磨研剤噴射生产加工厂、气体噴射生产加工厂、两相流動力磨研などである。两相流動力磨研は油圧によって駆動され、磨研颗粒を搬送する气体传媒をワーク表皮を高に往復流させる。

电视媒体は主に比較的低い圧力で流動性の良い独特な无机化合物（ポリマー状物質）を用い、精磨剤を不断增加して製造され、精磨剤は炭化ケイ素纳米银溶液を用いることができる。

6、催化磨研

有机常见的机械打磨设备は、资源が有机常见的机械广播媒体中の外观に微視的に凹起している布局を凹部より優先的に消融させ、光面面を得ることである。この手段の主な利点は、複雑な設備を需耍とせず、複雑な形状のワークを打磨设备することができ、同時に多くのワークを打磨设备することができ、効率が高いことである。有机常见的机械打磨设备の热点的な問題は打磨设备液の調製である。有机常见的机械打磨设备により得られる外观粗さは常见的的に数10であるμ m 。

7、磁気磨碾磨碾磨研

磁気粉磨粉磨は磁体粉磨剤を用いて磁場度化下で粉磨ブラシを带来し、ワークを研削手工制造する。この方试は手工制造効率が高く、品質が良く、手工制造要素が制御しやすく、作業要素が良い。適切な粉磨剤を调控して、看起来粗さはRa 0.1に達することができますμ m 。

プラスチック金型制作生产でいう考虑は、他の業界で明确提出されている表层考虑とは大きく異なり、厳密には金型の考虑は鏡面制作生产と呼ばれるべきである。考虑自体に高い明确提出があるだけでなく、表层平展度、油亮度、幾何学的精确度にも高い基準があります。表层考虑は普遍的に、光沢のある表层を得るだけでよい。